¿Qué es la fundición a presión por gravedad (GDC)?

¿Cómo funciona el proceso de fundición a presión por gravedad?

La fundición a presión por gravedad fue uno de los primeros procesos que se inventaron para la fundición a presión de metales y aleaciones ligeras. En este proceso, que puede ser totalmente automatizado, el metal fundido se vierte directamente desde una cuchara a una matriz semipermanente o permanente.

El objetivo es llenar el troquel con una turbulencia mínima a través de uno o más canales para reducir la oxidación y la formación de espuma. Esto minimiza la porosidad y las inclusiones, dando características óptimas al metal en la fundición final.

Los equipos de fundición a presión por gravedad pueden tener una apertura de molde vertical u horizontal, o la tecnología de inclinación con inclinación de 0/90° o 0/120° proporciona una alternativa. Con la fundición a presión inclinada, el flujo de metal en la entrada de la matriz se controla mediante el ángulo de inclinación y la velocidad de la matriz.

Ventajas del proceso de fundición a presión por gravedad basculante

Una de las ventajas de la fundición a presión por gravedad inclinada es que puede producir piezas fundidas densas y de alta calidad con excelentes atributos mecánicos como resistencia y rigidez. Esto lo hace muy adecuado para aplicaciones automotrices exigentes, como sistemas de frenos y componentes de suspensión.

Las principales ventajas de la tecnología de fundición a presión por gravedad incluyen:

idoneidad para producción automatizada de gran volumen

Inversión mínima requerida para producción de pequeño y mediano volumen.

produce piezas con excelentes propiedades mecánicas que también son adecuadas para el tratamiento térmico

Como se pueden colocar núcleos de arena dentro del molde, la fundición a presión por gravedad también puede producir piezas con formas complejas.

Solicitud

La tecnología de fundición a presión por gravedad es ideal para la producción compleja y diversa de fundición de aluminio de piezas de automóviles como: turbos, pinzas de freno, rótulas, culatas de motor, bloques de motor y pistones. También se adapta a muchas otras industrias, desde componentes de iluminación hasta utensilios de cocina.