Preparación normativa y precisa de muestras de Ningshing
2024-08-23

La preparación normativa y precisa de las probetas es un requisito previo para obtener resultados fiables en los ensayos. Como base para la prueba de impacto de acero de fundición a presión, Ningshing Precision Machinery sigue estrictamente la norma NADCA para garantizar que cada paso esté a la altura.
Muestra Charpy V-notch:
El espécimen debe ser retirado de la orientación transversal corta correspondiente a la ubicación central de la barra madre. La base de la muesca será paralela a la dirección longitudinal de la barra madre. Las probetas individuales se mecanizarán sobredimensionadas para que midan nominalmente 1/2« x 1/2» x 2-1/2» cada una. Se debe dejar un margen de sobremedida suficiente para asegurar la ausencia de descarburación después del mecanizado final. La parte inferior de la muesca en V es paralela a la dirección longitudinal de la probeta de acero para asegurar la precisión de la posición de la muesca.
Dimensiones de la sección transversal: 10 x 10 (±0,100) mm
Longitud de la probeta: 55 ±1 mm
Acabado superficial: 63 micropulgadas (1,6 micras) como máximo en las caras de 55 x 10 mm
Tras el mecanizado final, verificar y registrar la dureza final de cada muestra (44/46 HRC)
Longitud de la probeta: 55 ±1 mm
Acabado superficial: 63 micropulgadas (1,6 micras) como máximo en las caras de 55 x 10 mm
Tras el mecanizado final, verificar y registrar la dureza final de cada muestra (44/46 HRC)
Traducción realizada con la versión gratuita del traductor DeepL.com
Control preciso:
Utilizando una máquina brochadora hidráulica de muescas de muestras de impacto de alta precisión para abrir la muesca en V, que la profundidad de la muesca (2±0,025 mm) y el ángulo (45±1°) se controlan con precisión para garantizar la consistencia y fiabilidad de la muestra. Estos parámetros son clave para garantizar la precisión de los resultados.
Utilizando una máquina brochadora hidráulica de muescas de muestras de impacto de alta precisión para abrir la muesca en V, que la profundidad de la muesca (2±0,025 mm) y el ángulo (45±1°) se controlan con precisión para garantizar la consistencia y fiabilidad de la muestra. Estos parámetros son clave para garantizar la precisión de los resultados.
Método de evaluación:
Hacemos 5-6 muestras, y tomamos el valor medio después de eliminar los valores máximo y mínimo para asegurar la representatividad y fiabilidad de los resultados.
Hacemos 5-6 muestras, y tomamos el valor medio después de eliminar los valores máximo y mínimo para asegurar la representatividad y fiabilidad de los resultados.
Somos muy conscientes de que garantizar la conformidad del acero no sólo afecta directamente a los resultados de las pruebas, sino también a la calidad y seguridad de los productos de los clientes. Por ello, buscamos la perfección en cada detalle para garantizar que el acero que reciben los clientes cumple plenamente las especificaciones.
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