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Acero para moldes de plástico para máquina de mascarillas

2020-06-09
2Cr13, 3Cr13 y 4Cr13 pertenecen a aceros para moldes de plástico, ampliamente utilizados para máquinas de mascarillas. Le recomendamos el stock regular de 2-4Cr13 de Ningbo Ningshing Special-Steel, que con un precio competitivo, bienvenido a seguirnos y contactarnos.


01. La lista de acciones de Ningbo Ningshing Special-Steel





02 Introducción de acero para moldes de plástico
  1. El acero para moldes de plástico se refiere al molde utilizado para producir piezas de trabajo de plástico de uso general (como polietileno, polipropileno).
  2. En los moldes para la formación de piezas de plástico, los requisitos de calidad de los tipos de plástico, el lote de producción, la complejidad de la pieza de trabajo, la precisión y la rugosidad de la superficie son los principales factores que determinan la elección del acero para moldes de plástico.
  3. Según el proceso de producción se puede dividir en:
Moldeo por inyección (carcasa de TV)
Moldeo por compresión (caja de interruptores eléctricos)
Extrusión (botella de bebida de plástico)
Moldeo por soplado (puertas y ventanas de acero plástico)
Envases de plástico (chip electrónico)
A continuación se muestran algunos productos terminales de acero para moldes de plástico.





03. Clasificación del acero para moldes de plástico.

Con el desarrollo serializado del acero para moldes de plástico, existe aproximadamente la misma clasificación en todos los países y, en general, se puede dividir en seis categorías según su rendimiento y condiciones de uso.
TipoGrados típicosAplicación principal
Acero sin alearS45C~S58C, 45, 50, 55Moldes de plástico de tamaño pequeño con formas simples, el molde de plástico o la base del molde de plástico con requisitos de baja precisión, no tienen una larga vida útil.
Acero Carlmrizante20Cr, 12Cr2Ni2, 12CrNi3, 20CrMnTi, 20Cr2Ni4Molde de plástico con bajos requisitos de precisión.
TempleCrWMn, Cr12MoV, D2, SKD11, 5CrNiMo, 4Cr5MoSiV1, H11, H13, SKT4, SKD61Prensado de plásticos termoestables, moldes para productos de plástico reforzado compuesto y moldes de plástico con grandes lotes de producción y larga vida útil.
Pre-endurecimientoFS738, FS788, P20, H13, 718Moldes de plástico con formas complicadas, de gran formato, precisos y con grandes lotes de producción.
Endurecimiento10Ni3MnCuAl, FS816, NAK55, NAK80, 18NiMoldes de plástico con una vida útil complicada, precisa y larga.
A prueba de corrosiónFS136, 4Cr13, 9Cr18, FS139, FS2010, FS633, Cr17Ni4Cu4NbProducción de productos plásticos utilizando plásticos químicamente corrosivos como materia prima.


04. Propiedades clave del acero para moldes de plástico.

1.Resistencia a la abrasión
Durante el uso de moldes de plástico se producirán diversos tipos de abrasión debido al contacto directo con los materiales, que generalmente está relacionado con la dureza de la superficie del molde. Cuanto mayor sea la dureza, mejor será la resistencia al desgaste. Por supuesto, para diferentes productos de plástico, la dureza requerida también es diferente. En una palabra, el acero para moldes de plástico tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión.

2.Fuerza
Debido a la presión de formación, los moldes de plástico requieren una mayor resistencia. Para moldes de acero de plástico de gran tamaño, se debe considerar la sinergia entre resistencia y tenacidad. Si se ignora el factor de tenacidad, es fácil hacer que los moldes dinámicos y fijos sean inseparables e incluso desecharse cuando funcionan.

3.Resistencia a la corrosión
La mayoría de las materias primas de los productos plásticos son productos químicos orgánicos, por lo que liberarán gas corrosivo en el estado fundido de la fundición, que tiene un cierto efecto corrosivo en la superficie de la cavidad del molde de plástico que ha sido pulida. Mientras el molde se utiliza repetidamente, la situación de corrosión será cada vez más grave. Como resultado, se formarán picaduras y otros patrones en la superficie, que se reflejarán directamente en los productos de plástico, lo que dará como resultado una mayor tasa de defectos de los productos. También es un desperdicio de materiales de molde, por lo que es muy necesario elegir materiales de molde resistentes a la corrosión para producir productos plásticos que liberen gases corrosivos en estado fundido.

4.Resistencia al calor
La temperatura de las molduras de plástico generalmente está entre 150 y 350℃. Si el plástico tiene poca fluidez provocará una acumulación parcial de calor en el molde, que superará los 400℃en breve. Como resultado, provocará la deformación térmica del molde y reducirá su precisión. Por lo tanto, se requiere una mayor resistencia al calor por parte del acero para moldes de plástico.

5. Maquinabilidad de corte
Para que el molde de plástico tenga una mayor precisión dimensional durante el proceso de corte, es necesario prestar atención a sus propiedades de corte. Normalmente la maquinabilidad del corte del acero se ve afectada por la dureza, inclusiones, estructura, etc.
  1. Polabilidad
Para los moldes de plástico, la mayoría de ellos requieren una superficie de cavidad lisa y capacidad de pulido de espejo, lo que garantiza que los productos de plástico sean fáciles de desmoldar y tengan una apariencia estética. La calidad metalúrgica, la estructura, la dureza y la tecnología de pulido de los moldes de plástico pueden afectar la procesabilidad de la superficie del espejo. El acero para moldes de plástico con alto rendimiento de procesamiento de superficies de espejo generalmente adopta tecnología de refinación, forjado con una gran relación de compresión o laminado, por lo que la microestructura desigual del acero es fácil de causar defectos como patrones y pequeños hoyos. Por lo tanto, la temperatura de fundición y la temperatura de roscado del acero en el proceso de fundición son más importantes. Al mismo tiempo, un proceso de forjado suficiente y un tratamiento térmico de homogeneización a alta temperatura mejorarán eficazmente el espejo.alcanzabilidad. Durante el proceso de rectificado del acero, es fácil aumentar la temperatura de la superficie y provocar cambios en la estructura. Por lo tanto, es necesario seleccionar la muela abrasiva y el fluido abrasivo adecuados. Al pulir la superficie de la cavidad, la dirección de pulido se puede cambiar con frecuencia.
  1. Templabilidad
El acero para moldes resistente a la corrosión suele contener un contenido relativamente alto de cromo y la templabilidad es relativamente alta. Además, después del tratamiento térmico, la estructura de la superficie y el núcleo y la dureza se distribuyen uniformemente, lo que es adecuado para fabricar varios tipos de acero para moldes de plástico.
  1. Otros
Para satisfacer la tendencia de desarrollo de diferentes formas de productos plásticos, el acero para moldes de plástico también debe tener soldabilidad.

05. Índice técnico de acero para moldes de plástico.


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