Acero para moldes de plástico DIN 1.2311
1.2311 es un acero para moldes producido según las normas alemanas, el acero debe producirse mediante el proceso de fundición "ultrapura", uno de los escenarios de aplicación importantes de este acero para moldes es: después del tratamiento de cromado de la superficie, se utiliza para prensar plásticos. Para garantizar que el efecto de cromado de la superficie sea bueno, se requiere que el material de acero del molde 1.2311 muestre un alto grado de pureza microscópica y una excelente estructura homogénea, excelente pulibilidad y fotograbado. El acero después del tratamiento térmico de preendurecimiento, el rendimiento de procesamiento y pulido es bueno, se puede nitrurar, es adecuado para cromado y otros tratamientos de superficie, uniformidad de dureza del material, buena tenacidad, buena maquinabilidad. 1.2311 de la organización del oro para la organización martensita o bainita.
C | Mes | Minnesota | cr | |
mín. | 0.35 | 0.20 | 1.40 | 1.90 |
máx. | 0.40 | 0.30 | 1.60 | 2.10 |
A, composición química principal de acero para moldes de plástico preendurecido 1.2311:
B, otros grados: AISI P20, 40CrMnMo7.
C, método de fundición: EF + LF + VD, electroescoria de protección de argón.
D, las características del material y áreas de aplicación: 1.2311 es un material de acero para moldes de plástico preendurecido, dureza de entrega de HB280-HB325, también se puede negociar el estado de entrega (estado de templado) otros rangos de dureza, como HB300-HB340/HRC32-HRC36 . El material de acero para moldes 1.2311 tiene buena maquinabilidad, muy adecuado para el procesamiento de productos plásticos texturizados, en comparación con 1.2312 tiene un buen rendimiento de procesamiento mecánico, muy adecuado para el procesamiento de productos plásticos texturizados. Comparado con 1.2312, tiene mejor pulibilidad.
E, con los parámetros del proceso térmico relacionados con el tratamiento térmico de forja.
①Después del recocido de forja, dureza recocida HB ≤ 235.
② Temperatura de endurecimiento: 840 ℃ -870 ℃.
③ medio de enfriamiento: aceite o baño de sal a 180 ℃ -220 ℃.
Temperatura de templado: ver curva de templado.
F, entrega del tamaño de grano en estado templado: de acuerdo con la clasificación GB/T6394, tamaño de grano ≥ 6.
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