Clasificación de forja

Según las diferentes herramientas de producción, la tecnología de forjado se puede dividir en # forjado libre, # forjado de módulo, # anillo de molienda y # forjado especial.
Forja libre: se refiere al método de procesamiento de forja que utiliza herramientas universales simples o aplica directamente fuerzas externas entre los yunques superior e inferior del equipo de forja para deformar la palanquilla y obtener la forma geométrica y la calidad interna requeridas.
Forja con matriz: se refiere a la deformación de palanquillas de metal bajo presión en una cámara de matriz de forja con una determinada forma para obtener piezas forjadas. La forja con matriz se puede dividir en forja con matriz en caliente, forja en caliente y forja en frío. La forja en caliente y la forja en frío son las direcciones de desarrollo futuro de la forja con matrices y también representan el nivel de tecnología de forja.
Laminado de anillos: se refiere a la producción de piezas circulares con diferentes diámetros utilizando una máquina laminadora de anillos con equipo especializado, que también se utiliza para producir piezas con forma de rueda, como ruedas de automóviles y ruedas de tren.
Forjado especial: incluido el forjado por rodillos, el laminado en cuña transversal, el forjado radial, el forjado con matriz líquida y otros métodos de forjado, que son más adecuados para producir determinadas piezas de formas especiales. Por ejemplo, el forjado con rodillos puede servir como un proceso de preformación eficaz, reduciendo significativamente la presión de formación posterior; El laminado en cuña cruzada puede producir piezas como bolas de acero y ejes de transmisión; La forja radial puede producir piezas forjadas grandes, como cañones de armas y ejes escalonados.
Según la temperatura de forjado, la tecnología de forjado se puede dividir en forjado en caliente, forjado en caliente y forjado en frío.
La temperatura de recristalización inicial del acero es de aproximadamente 727 ℃, pero comúnmente se usa 800 ℃ como línea divisoria, y las que están por encima de 800 ℃ se forjan en caliente; La forja entre 300 y 800 ℃ se llama forja en caliente o semicaliente, y la forja a temperatura ambiente se llama forja en frío. Las piezas forjadas utilizadas en la mayoría de las industrias son la forja en caliente, mientras que la forja en caliente y en frío se utiliza principalmente para forjar piezas como automóviles y maquinaria en general. La forja en frío y en caliente puede ahorrar materiales de forma eficaz.
Según el modo de movimiento de la matriz de forja, la forja se puede dividir en forja oscilante, forja rotativa oscilante, forja por rodillo, laminado en cuña transversal, laminado en anillo y laminado oblicuo.
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