Molde de plástico de canal caliente , moldeo por inyección de plástico de canal caliente , SUS420J2 -

GB 4Cr13 para fabricar moldes de plástico y canales calientes.

Ofrecemos una amplia gama de productos de acero GB 4Cr13 en una amplia variedad de dimensiones y ejecuciones, según las especificaciones internacionales comunes o personalizadas. Disponemos de mecanizado y tratamiento térmico. Además, te asesoramos en la elección de los materiales adecuados.

plastic mold steel 4Cr13

Entrega FOB

Cantidad:

GB 4Cr13 para fabricar moldes de plástico y canales calientes.

4cr13
Equivalencia

AlSl/SAE	DIN / W.Nr.	JIS	ES
420	1.2083	SUS420J2	4Cr13

Composición química (%)

Grado de acero	C	Si	Minnesota	PAG	S	cr
1.2083	0.36	≤	≤	≤	≤	12.50
	0.42	1.00	1.00	0.030	0.030	14.50
420	≤	≤	≤	≤	≤	12.00
	0.15	1.00	1.00	0.030	0.030	14.00
4Cr13	0.36	≤	≤	≤	≤	12.00
	0.45	0.60	0.80	0.030	0.030	14.00

Dimensiones

Forma	Grueso/diámetro (mm)	Ancho (mm)
Departamento	6-200	20-910
Lámina	6-120	1000-2300
Bloquear	150-600	200-1500

Condición de entrega
EAF+LF+VD+(ESR), superficie forjada, no mecanizada o mecanizada, UT 100% aprobado
Ofrecemos dos condiciones como
Recocido: Dureza≤235HB
Q+T: Dureza 33-38HRC o personalizada

Características
Acero inoxidable martensita, con buena maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión, pulibilidad y alta resistencia al desgaste después del tratamiento térmico.

Solicitud
También se usa ampliamente para fabricar moldes de plástico y moldes de plástico transparente que requieren alta carga, resistencia al desgaste y trabajo bajo la acción de un medio corrosivo.

Técnica de forja
Tratamiento térmico

Temperatura de calor	Temperatura de inicio de forjado	Temperatura de forjado de acabado	Método de enfriamiento
Calentar lentamente a 800℃, luego calentar rápidamente hasta la temperatura final de forjado	1160-1200℃	>=850℃	Enfriamiento de cenizas o enfriamiento de arena, con recocido oportuno

Recocido
840 a 870°C
Enfriamiento lento y controlado en el horno a una velocidad de 10 a 20 °C/h hasta aprox. 600°C, enfriamiento adicional al aire. Dureza después del recocido: máx. 229 HB.

Aliviar el estrés
Aprox. 650°C
Enfriamiento lento en horno; Diseñado para aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o en formas complejas. Después del calentamiento completo, manténgalo en una atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.

Endurecimiento
1000 a 1050°C / Aceite, aire
Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 53-56 HRC

Templado
100 a 200°C (212 a 392°F)
Calentamiento lento hasta temperatura de templado inmediatamente después del endurecimiento/tiempo en horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza pero al menos 2 horas / enfriamiento al aire.
Para obtener las cifras de dureza promedio, consulte la tabla de templado.

¿Qué podemos ofrecer?
Ofrecemos una amplia gama de productos de acero en una amplia variedad de dimensiones y ejecuciones, según las especificaciones internacionales comunes o personalizadas.
Disponemos de mecanizado y tratamiento térmico.
Además, te asesoramos en la elección de los materiales adecuados.

Forma disponible
barra redonda sólida
Pletina
Barra cuadrada
barra hexagonal
Bloquear
Lámina
Hoja
alambrón
Banda

	AISI	ESTRUENDO	JIS	Existencias	Solicitud
Acero para herramientas de trabajo en caliente	H11	1.2343	SKD6	√	Troqueles de fundición a presión, troqueles de extrusión, troqueles de martillo, carnero muere, Troqueles de forja etc.
	H13	1.2344	SKD61	√
	H10	1.2365	SKD7
	——	1.2367	——
	L6	1,2714 / 1,2713	SKT4	√
	H12	1.2606	SKD62
	H21	1.2581	SKD5	√
Acero para herramientas de trabajo en frío	D3	1.2080	SKD1	√	Herramientas de corte, herramientas de punzonado, cuchillas de corte, escariadores, troqueles para roscar, calibradores, casquillos, etc.
	——	1.2601	~SKD11	√
	D2	1.2379	~SKD11	√
	——	1.2379MOD	DC53 (Daido)	√
	D6	1.2436	——
	O1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	——
	A2	1.2363	SKD12
	T1	1.2550	——
	T7	1.2357	——
	——	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	——
El plastico Acero para moldes	P20	1.2311	——	√	Base de molde, núcleo y cavidad, molde de parachoques, etc.
	P20+Ni	1.2738	——	√
	P20+S	1.2312	——	√
	——	1.2316	——
	420	1.2083	SUS420J2	√
	——	——	NAK80 (Daido)	√
Aleación de acero	4120	25CrMo4/1,7218	SCM420		Ejes, engranajes, perforadores, cadenas, pernos, tuercas, pasadores, espuma, llaves, mordedores, cigüeñales, bielas, levas, acoplamientos, etc.
	4135	34CrMo4/1,7220	SCM435
	4130	34CrMo4/1,7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4/42CrMoS4/1,7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4/1,7223	SCM440
	4145H	——	——
	4330V	——	——
	4340	34CrNiMo6/1,6582	SNCM439
	5115	16MnCr5/16MnCrS5/1,7131
	5120	20MnCr5/20MnCrS5/1,7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2/1,6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1,6546	SNCM240
	——	18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1,6587	——
	9840	36CrNiMo4/1,6511	——
	E71400	41CrAlMo7-10/1,8509	SACM1
	——	34CrAlNi7/1,8550	——
Acero para rodamientos	E52100	100Cr6/1,3505	SUJ2	√	Cojinetes, ejes etc.
	——	100CrMn6/1,3520	——
	——	100CrMo7-3/1,3536	——
Acero para muelles	5155	55Cr3/1,7176	SUP9		muelles
	6150	51CrV4/1.8159	SUP10
	9261	60CrSi7/1.7108	——
Acero al carbonoyo	1010	CK10/C10E/1.1121	S10C		Ejes, Cadenas, Pernos, Tuercas, Pasadores, Espumas, Llaves, Mordeduras, Camillas, Acoplamientos, etc.
	1020	C22/1.0402	S20C	√
	1040	CK40/C40E/1.1186	S40C	√
	1045	CK45/C45E/1.1191	S45C	√
	1050	CK50/C50E/1.1206	S50C	√
	1055	CK55/C55E/1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Acero para herramientas de alta velocidad	M2	1.3343	SKH51	√	Escariador, fresadora, Encimera, cortador, mordedor, taladro, punzón, grifo, broche etc.
	M7	1.3348	——
	M42	1.3247	SKH59	√
	M35	1.3243	SKH55	√
	T1	1.3355	SKH2
	T15	1.3202	——
	T42	1.3207	SKH57

Nota:
1). √ significa que tenemos stock.
2). Condición de entrega:
Fundición: EAF+LF+VD (+ESR).
Fabricación: Laminado en caliente, Laminado en frío, Forjado, Estirado en frío.
Tratamiento térmico: Sin tratar, Recocido, N+T, Q+T.
Superficie: Negra, Pelada, Torneada, Fresada, Esmerilada, Pulida.