Cr12MoV
DIN 1.2601 Acero especial, acero para herramientas
Ofrecemos una amplia gama de productos de Acero Especial DIN 1.2601 en una amplia variedad de dimensiones y ejecuciones, según las especificaciones internacionales comunes o personalizadas.
tool steel 1.2601
FOB
Cantidad:

DIN 1.2601 Acero especial

1.2601


DIN 1.2601 Acero especiales un tipo de acero CrMoV de alta aleación para herramientas de corte y acero para herramientas de trabajo en frío. Buena templabilidad y resistencia al desgaste, y pequeña distorsión después del temple.

Dimensiones
Redondo: diámetro 10-500 mm
Plano: 6-120 x 40-1000 mm
Bloque: 80-400 x 100-1000 mm

Condición de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido, superficie negra o superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d

Equivalencia

AISI/SAEDIN / W.Nr.JISES
----1.2601----Cr12MoV+W

Composición química(%)

Grado de aceroCSiMinnesotaPAGScrMesW.V
1.26011.55-1.750.25-0.400.20-0.40≤ 0,030≤ 0,03011.00-12.000.50-0.700.40-0.600.10-0.50

Características

1. Un tipo de acero CrMoV de alta aleación para herramientas de corte y acero para herramientas de trabajo en frío.
2. Templabilidad y resistencia al desgaste bastante buenas, y pequeña distorsión después del enfriamiento.
3. No tiene buena tenacidad al impacto, puede fracturarse y formar carburos eutécticos no homogéneos.

Solicitud
Herramientas de corte de alta resistencia (troqueles y punzones), herramientas de corte y punzonado, herramientas para trabajar la madera, cuchillas de corte para cortar material de calibre liviano, herramientas para roscar, herramientas para embutición, embutición profunda y extrusión en frío, herramientas de prensado para los sectores cerámico y farmacéutico. industrias, rodillos fríos (rodillos de trabajo) para soportes de múltiples rodillos, instrumentos y medidores de medición, pequeños moldes para la industria del plástico donde se requiere una excelente resistencia al desgaste.

Técnica de forja

Temperatura de calorTemperatura de inicio de forjadoTemperatura de forjado de acabadoMétodo de enfriamiento
1120-1140°C1080-1100°C>=850°CEnfriamiento lento

Tratamiento térmico

Recocido
800 a 850°C
Enfriamiento lento y controlado en el horno a una velocidad de 10 a 20 °C/h hasta aprox. 600°C, enfriamiento adicional al aire.
Dureza después del recocido: máx. 250 HB.

Aliviar el estrés
650 a 700°C
Enfriamiento lento en horno; Diseñado para aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o en formas complejas.
Después de calentarlo, manténgalo en una atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.

Endurecimiento
980 a 1010°C
Aceite, baño de sal (220 a 250°C o 500 a 550°C), chorro de aire, aire en calma.
Las herramientas de formas complejas o con bordes afilados deben endurecerse preferentemente en baños de aire o sal.
Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 63 - 65 HRC

Templado
Calentamiento lento hasta temperatura de revenido inmediatamente después del endurecimiento/tiempo en horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza pero al menos 2 horas/enfriamiento al aire.