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Acero para herramientas AISI D2 / DIN 1.2379
Suministramos acero para herramientas de alta calidad 1.2379 según el estándar DIN, o D2 según el estándar AISI, o especificaciones personalizadas con mayor contenido de Mo y V.
tool steel 1.2379
FOB
Cantidad:

Acero para herramientas AISI D2 | DIN 1.2379

1.2379skd11


Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd.son accionistas y proveedores de acero para herramientas DIN 1.2379 / AISI D2 de China. Más de 25 años de experiencia en el suministro de barras redondas, barras planas y placas de acero para herramientas DIN 1.2379 / AISI D2.

Acero para herramientas AISI D2 | DIN 1.2379Es un tipo de acero con buena templabilidad y resistencia al desgaste. Alta resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión después del templado y pulido, pequeña deformación después del tratamiento térmico.

Especificaciones relacionadasASTM A681 DIN EN 10083/3 JIS G4053 GB GB/T1299

Dimensiones
Redondo laminado en caliente: diámetro 10-130 mm
Redondo Forjado: 80-700 mm
Plano Laminado en Caliente: 6-120 x 40-1000 mm
Bloque Forjado: 80-400 x 100-1000 mm

Condición de entrega
EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido, dureza≤255HB, superficie negra o superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d

Equivalencia

AISI/SAEDIN / W.Nr.JISES
D21.2379SKD11Cr12Mo1V1

Composición química (%)

Grado de aceroCSLMinnesotaPAGScrMesV
1.23791.45-1.600.10-0.600.20-0.60≤0,030≤0,03011.00-13.000.70-1.000.70-1.00
D21.40-1.600.10-0.600.20-0.60≤0,030≤0,03011.00-13.000.70-1.200.50-1.10

Aplicaciones
Para fabricar diferentes tipos de moldes para trabajo en frío con alta precisión y larga vida útil, herramientas de corte e instrumentos de medición, como matrices de perforación de formas complejas, placas de tornillo roscado, matrices de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, herramientas de medición de precisión, etc.

Técnica de forja

Temperatura de calorTemperatura de inicio de forjadoTemperatura de forjado de acabadoMétodo de enfriamiento
1120-1160°C1050-1090°C≥850°CRecocido Térmico

Tratamiento térmico

Recocido
800 a 850°C
Enfriamiento lento y controlado en el horno a una velocidad de 10 a 20 °C/h hasta aprox. 600°C, enfriamiento adicional al aire.
Dureza después del recocido: máx. 255 HB.

Aliviar el estrés
650 a 700°C
Enfriamiento lento en horno; Diseñado para aliviar las tensiones creadas por un mecanizado extenso o formas incomplejas. Después del calentamiento completo, manténgalo en una atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.

Endurecimiento
1020 a 1040°C
Formas complejas/aire, formas simples/chorro de aire, aceite, baño de sal de (220 a 250°C o 500 a 550°C). Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 63 - 65 HRC.

Templado
Calentamiento lento hasta la temperatura de templado inmediatamente después del endurecimiento/tiempo en el horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo, pero al menos 2 horas/enfriamiento al aire.
Para obtener cifras de dureza promedio, consulte la tabla de templado.
En determinados casos recomendamos reducir la temperatura de templado y aumentar el tiempo de mantenimiento.

Para determinadas aplicaciones que requieren una mejor retención de la dureza, se recomienda un tratamiento de nitruración.